高聚物水泥快速结构修补料，是以水泥为基础结合剂，高强度材料(石英砂)作为主骨料，辅以 高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修 补材料。本产品具有无收缩、微膨胀、 自密实、阻锈等特点。

一、性能指标

JG/T 336- -2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》
型号 2h 抗压强度 24h  抗压强度  28 天抗压强度  加水混合后可使用时间   终凝疑时间
XB     ≥20Mpa         ≥30Mpa             ≥50Mpa             约 30min 可调整      约 60min 可调整
XB.主要应用于:高铁(高速)箱梁、T 梁、市政桥梁，桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞，吊块、 露筋的修补。

二、施工工艺
1 、适用范围 修补(XB)型
A.  混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快連修补。

2 、施工工艺
(1)工艺流程
修补(XB )型修补料
基面清理 → 基面浸润→  界面处理  →制拌→ 修补 →养护
（2）施工工序
修补(XB)型修补料
A.  基面清理:对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除彻底，并用空压机将灰尘吹净。
B.  基面浸润:在浇筑前 2~3 小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时，应在灌注前将基 面用不超过 65C 的温水充分湿润并除去明水。
C.  界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.制拌:  根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌 10s 后， 按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和:第- -次加 213 水， 拌和 30s;  第二次加 13 水， 拌和 150s 。冬季施工时，应采用不超过 65T 的温水进行拌和，拌和料温度应在 10C 以上。
E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从 制畔开始至修补结束，时间不得超过 30min 。超时或利 l 易性不满足浇筑要求的修补料，不得 继续使用。
F.养护:  用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h 后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用 保温措施，养生期适当延长。

3 、注意事项
●修补料拌制用水宜用饮用水。
●桥梁结构的修补所用模板，宜采用全新模板，保证拆模后外观美观。
●施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。
●材料运输过程中，应采取防雨措施。
●材料应置于阴凉、干燥处贮存:保质期 6 个月:超出保质期复检合格后方可使用。
●现场使用时，严禁在材料中掺入任何外加剂、外接料。

三、包装贮存
1.采用复合牛皮纸袋包装，净重 50 公斤/袋，保质期 6 个月:2.须贮存于干燥通风的室内，包装 袋密闭，注意防潮、防冻。