材料简介

高聚物快速结构修补料是以水泥为基础的结合剂，高强度材料（石英砂） 作 为主骨料，辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂等物质配制而成的超 早强型混凝土结构修补材料。

高聚物快速结构修补料分为两类： 一类是自流、自密、超早强型（浇筑型） 结构 修补材料‘适用于混凝土结构内部破损的快速修复； 一类是非自流、非自密、超 早强型（修补型） 结构修补材料，混凝土结构表面破损的钢筋构件、梁、板等部 位的快速修补。

一、材料特点
自流性：
塌落度初始值≥270mm ，塌落扩展度初始值≥650mm，
30min 塌落度保留值≥240mm ，30min 塌落扩展度保留≥550mm， 浇筑后能够均匀扩散、 自由流动。
  自密性： 不泌水、不离析、不需要振捣，能够依靠自身自重将修补范围填实。
  超早强：
早期强度高，能够满足混凝土结构快速修补的要求：
3h  抗压强度≥30MPa，抗折强度≥4.5MPa；
1t  抗压强度≥40MPa，抗折强度≥5.0MPa；
28t 抗压强度≥60MPa ，抗折强度≥7.5MPa。
  不收缩： 修补料中掺入了高效膨胀剂，能够阻止修补料沉淀收缩和失水收缩。
  耐久性： 属于无机混合料，耐腐蚀、耐老化。

  环保： 无毒，无害，对钢筋无腐蚀，对水质及周围环境无污染。

二、技术指标

检验依据： JC/T9842011《聚合物水泥防水砂浆》 。

三、使用方法
1 、适用范围
水泥混凝土路面破碎板快速修补； 混凝土结构严重破损部位的快速修补。
2 、施工工艺
A 、清理： 对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损的额部位，用风镐 将破碎板破碎成小碎块后清除，将周围的板体基面松散物清除彻底，并用空压机 将基面和槽内灰尘吹净。
B、基面浸润： 在浇筑前 2~3 小时将基面用水充分湿润并除去明水； 冬季施工时， 应在浇筑前将基面用不超过 65℃的温水充分湿润并除去明水。
C 、界面处理： 在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D 、支模： 对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周围的板边 作为模板； 对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周 围的半边作为模板，边部应支立木模或者钢模，并采取防漏浆措施； 对于混凝土 结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E 、制拌： 根据现场浇筑数量与浇筑速度。将修补料人工投入强制式砂浆搅拌机 中，干拌 10s 后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水搅拌，第一次加 2-3 水，搅拌 30s；第二次加水 1-3 水，搅拌 15s 。搅拌后，修补料应静置 2-3min ， 待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采取 65℃的温水进行搅拌，浇筑温 度应在 10℃以上。
F 、浇筑： 用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束 后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料从制拌开始到浇筑结束，时间不超过 30min ，超时或流动不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用。

G 、养护： 用塑料条将修补料顶面覆盖。然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿 润。常温下，3-4h 后可结束养护，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果 决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护期适当延长。

3 、包装储存
  本产品包装规格为 25KG/袋，保质期 6 个月；
  采用内衬薄膜袋，外牛皮纸袋包装；
  必须存放于干燥通风室内，包装袋密封，注意防潮，防冻，防雨淋；
  超出保质期的产品，检验合格后可继续使用。