自流平灌浆料是以高强度材料为骨料，水泥为粘结剂，辅以高流动性、微膨胀、抗离析等物质配制而成。在自流平灌浆料施工现场加入一定量的水，进行充分搅拌后方可使用。那么自流平灌浆料在使用时应注意哪些细节呢？接下来由小编来讲解一下吧，希望能够对大家有所帮助。

1、灌浆应从一侧浇注至另一侧溢出，以利于设备底座与混凝土基础之间空气的释放，使水泥浆得以富集。

2、灌浆一旦开始，应连续进行，不得间断，灌浆时间应尽量短。

3、灌浆过程中不建议振动，必要时可使用竹条进行张拉和回缩。

4、每层灌浆厚度应小于100mm。

5、铸造较长的设备或轨道底座应分批进行。每个部分的长度优选为7m。

6、灌浆过程中，如果表面有渗水现象，可以撒一些干燥的CGM材料，使其吸水。

7、浇筑灌浆层厚度1000mm以上的大型设备时，可在灌浆中加入0.5mm石料，总比例为1：1，且必须检查灌浆是否符合要求。

8、设备基础浇筑完成后，必须对要拆除的部位进行加工处理，直至浇筑层最终凝固。

9、在脱模前的水泥砂浆施工过程中，应避免水泥砂浆层的振动和碰撞，以免损坏未固化的水泥砂浆层。

10、模板与设备底座的水平距离应在100mm左右，对灌浆有一定好处。

11、灌浆料中若出现砂浆流动现象，应及时排除。

12、设备基础浇筑量大时，应采用机械搅拌，保证结构浇筑完成。

以上十二点是有关自流平灌浆料在使用时应注意的十二个细节的全部内容，如果您还有疑问，可在我们的网站上进行咨询，感谢您的理解与支持！

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